Це обладнання поєднує дві функції сушіння та гранулювання.
Необхідну кулькову гранулу з певним розміром і співвідношенням можна отримати відповідно до вимог процесу для регулювання тиску, потоку та розміру розпилювального отвору.
Робота розпилювальної сушарки під тиском наступна:
Рідина сировини закачується через мембранний насос. Рідина сировини може бути розпилена на крихітні краплі. Потім він збирається з гарячим повітрям і відпадає. Більшість частин порошкоподібного матеріалу збиратиметься з вихідного отвору дна основної вежі. Що стосується дрібного порошку, ми все ще будемо постійно збирати його циклонним сепаратором і тканинним мішковим фільтром або очисником води. Але це має залежати від властивості матеріалу.
Для розпилювальної сушарки під тиском вона просто має сильфонну систему:
1. Система впуску повітря складається з повітряного фільтра (наприклад, попереднього та післяфільтру та фільтра низької ефективності та високоефективного фільтра), повітронагрівача (наприклад, електричного нагрівача, парового радіатора, газової печі тощо), вентилятора для тяги та відповідного каналу впуску повітря.
2. Система подачі рідини складається з діаграмного або гвинтового насоса, резервуара для перемішування матеріалу та відповідної труби.
3. Система розпилення: напірний насос з інвертором
4. Головна вежа. Він складається з конічних секцій, прямих секцій, повітряного молота, освітлювального пристрою, люка тощо.
5. Система збору матеріалу. Він складається з циклонного сепаратора та тканинного мішкового фільтра або скребка для води. Ці частини повинні бути оснащені відповідно до потреб клієнта.
6. Система випуску повітря. Він складається з вентилятора всмоктування, каналу випуску повітря та постфільтра або високоефективного фільтра. (для вибраного фільтра він базується на запиті клієнта.)
1. Висока збиральність.
2. Не можна приклеювати до стіни.
3. Швидке висихання.
4.Енергозбереження.
5. Висока ефективність.
6. Особливо підходить для термочутливих матеріалів.
7. Для системи опалення машини вона дуже гнучка. ми можемо налаштувати його на основі умов на місці замовника, таких як пара, електрика, газова піч і так далі, і все це ми можемо спроектувати відповідно до нашої розпилювальної сушарки.
8. Система керування має більше варіантів, таких як кнопка, HMI + PLC тощо.
спец | 50 | 100 | 150 | 200 | 300 | 500 | 1000 | 2000~10000 |
Випаровування водипродуктивність кг/год | 50 | 100 | 150 | 200 | 300 | 500 | 1000 | 2000~10000 |
Загаломрозмір (Φ*H) мм | 1600×8900 | 2000×11500 | 2400×13500 | 2800×14800 | 3200×15400 | 3800×18800 | 4600×22500 | |
Високий тисктиск насосаМпа | 2-10 | |||||||
Потужність, кВт | 8.5 | 14 | 22 | 24 | 30 | 82 | 30 | |
Вхідне повітрятемпература ℃ | 300-350 | |||||||
вода продуктувміст % | менше 5 відсотків, а 5 відсотків можна досягти. | |||||||
Рівень збору % | >97 | |||||||
Електричний обігрівач КВт | 75 | 120 | 150 | Коли температура нижче 200, то параметри повинні бути розраховані відповідно до практичний стан. | ||||
Електрика + параМПа+КВт | 0,5+54 | 0,6+90 | 0,6+108 | |||||
Теплоповітряна пічКкал/год | 100000 | 150000 | 200000 | 300000 | 400000 | 500000 | 1200000 |
Харчова промисловість: сухе жирне молоко, білок, сухе какао-молоко, сухе молоко-замінник, яєчний білок (жовток), продукти харчування та рослини, овес, курячий сік, кава, швидкорозчинний чай, м’ясна приправа, білок, соєвий, арахісовий білок, гідролізат та так далі. Цукор, кукурудзяний сироп, кукурудзяний крохмаль, глюкоза, пектин, солодовий цукор, сорбінова кислота калію та ін.
Медицина: екстракт традиційної китайської медицини, мазь, дріжджі, вітаміни, антибіотики, амілаза, ліпаза тощо.
Пластмаси та смоли: AB, емульсія ABS, смола сечової кислоти, фенолальдегідна смола, сечовиноформальдегідна смола, формальдегідна смола, поліетилен, поліхлоропрен тощо.
Мийний засіб: звичайний пральний порошок, вдосконалений пральний порошок, мильний порошок, кальцинована сода, емульгатор, відбілювач, ортофосфорна кислота тощо.
Хімічна промисловість: фторид натрію (калій), лужний барвник і пігмент, проміжний барвник, Mn3O4, складні добрива, мурашина кремнієва кислота, каталізатор, агент сірчаної кислоти, амінокислота, білий вуглець тощо.
Кераміка: оксид алюмінію, матеріал для керамічної плитки, оксид магнію, тальк тощо.
Інше: кальмогастрин, гім хлорид, агент стеаринова кислота та охолоджуючий спрей.