Це обладнання поєднує в собі дві функції: сушіння та гранулювання.
Необхідну кулькову гранулу певного розміру та співвідношення можна отримати відповідно до вимог процесу для регулювання тиску, потоку та розміру розпилювального отвору.
Робота розпилювальної сушарки під тиском виглядає наступним чином:
Рідка сировина подається за допомогою діафрагмового насоса. Рідка сировина може бути розпорошена на дрібні краплі. Потім вона збирається гарячим повітрям і осідає. Більшість частинок порошкоподібного матеріалу буде зібрано з виходу з нижньої частини головної вежі. Дрібний порошок буде безперервно збиратися циклонним сепаратором та тканинним мішковим фільтром або водяним скрупером. Але це залежить від властивостей матеріалу.
Для розпилювальної сушарки під тиском вона просто має сильфонну систему:
1. Система впуску повітря складається з повітряного фільтра (наприклад, перед- та пост-фільтр, підфільтр високої ефективності та високоефективний фільтр), повітронагрівача (наприклад, електричного обігрівача, парового радіатора, газової печі тощо), витяжного вентилятора та відповідного повітропроводу.
2. Система подачі рідини складається з діаграфічного насоса або гвинтового насоса, резервуара для перемішування матеріалу та відповідної труби.
3. Система розпилення: насос високого тиску з інвертором
4. Головна вежа. Вона складається з конічних секцій, прямих секцій, пневматичного молота, освітлювального пристрою, люка тощо.
5. Система збору матеріалу. Вона складається з циклонного сепаратора та тканинного рукавного фільтра або водозбірника. Ці частини слід обладнати відповідно до потреб замовника.
6. Система випуску повітря. Вона складається з всмоктувального вентилятора, випускного повітряного каналу та постфільтра або високоефективного фільтра. (Вибір фільтра залежить від запиту замовника.)
1. Високий коефіцієнт збирання.
2. Не приклеювати до стіни.
3. Швидке висихання.
4. Енергозбереження.
5. Висока ефективність.
6. Особливо застосовується для термочутливих матеріалів.
7. Система опалення машини дуже гнучка. Ми можемо налаштувати її відповідно до умов на місці замовника, таких як пара, електрика, газова піч тощо, і ми можемо спроектувати її відповідно до нашої розпилювальної сушарки.
8. Система керування має більше варіантів, таких як кнопка, HMI + ПЛК тощо.
Специфікація | 50 | 100 | 150 | 200 | 300 | 500 | 1000 | 2000~10000 |
Випаровування водипродуктивність кг/год | 50 | 100 | 150 | 200 | 300 | 500 | 1000 | 2000~10000 |
Загаломрозмір (Φ*В) мм | 1600×8900 | 2000×11500 | 2400×13500 | 2800×14800 | 3200×15400 | 3800×18800 | 4600×22500 | |
Високий тисктиск насосаМПа | 2-10 | |||||||
Потужність, кВт | 8.5 | 14 | 22 | 24 | 30 | 82 | 30 | |
Вхідне повітрятемпература ℃ | 300-350 | |||||||
вода продуктувміст % | менше ніж 5 відсотків, і 5 відсотків можна досягти. | |||||||
Рівень збору, % | >97 | |||||||
Електричний обігрівач, кВт | 75 | 120 | 150 | Коли температура нижче 200, параметри слід розраховувати відповідно до практичний стан. | ||||
Електрика + параМПа+кВт | 0,5+54 | 0,6+90 | 0,6+108 | |||||
Піч з гарячим повітрямккал/год | 100000 | 150000 | 200000 | 300000 | 400000 | 500000 | 1200000 |
Харчова промисловість: сухе жирне молоко, білок, сухе какао-молоко, сухе замінник молока, яєчний білок (жовток), харчові та рослинні продукти, овес, курячий сік, кава, розчинний чай, приправа для м'яса, білок, соя, арахісовий білок, гідролізат тощо. Цукор, кукурудзяний сироп, кукурудзяний крохмаль, глюкоза, пектин, солодовий цукор, сорбінова кислота калію тощо.
Ліки: екстракт традиційної китайської медицини, мазь, дріжджі, вітаміни, антибіотики, амілаза, ліпаза тощо.
Пластмаси та смоли: AB, ABS емульсія, сечокисла смола, фенольно-альдегідна смола, сечовиноформальдегідна смола, формальдегідна смола, поліетилен, поліхлоропрен тощо.
Мийний засіб: звичайний пральний порошок, удосконалений пральний порошок, мильний порошок, кальцинована сода, емульгатор, відбілювач, ортофосфорна кислота тощо.
Хімічна промисловість: фторид натрію (калію), лужний барвник та пігмент, проміжний барвник, Mn3O4, складне добриво, мурашина кремнієва кислота, каталізатор, агент сірчаної кислоти, амінокислота, білий вуглець тощо.
Кераміка: оксид алюмінію, керамічна плитка, оксид магнію, тальк тощо.
Інші: кальмогастрин, хлорид хіму, стеаринова кислота та охолоджувальний спрей.
Сушарка-гранулятор QUANPIN, змішувач
ЯНЧЕНЬ КВАНПІНЬ МАШИННИЙ ЗАВОД, ЛТД.
Професійний виробник, що спеціалізується на дослідженні, розробці та виробництві сушильного обладнання, грануляторного обладнання, змішувального обладнання, дробарного або просіювального обладнання.
Наразі наша основна продукція включає потужність різних типів обладнання для сушіння, гранулювання, дроблення, змішування, концентрування та екстракції, що сягає понад 1000 комплектів. Завдяки багатому досвіду та суворій якості.
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
Мобільний телефон: +86 19850785582
WhatsApp: +8615921493205