Це обладнання поєднує сушіння та гранулюючи дві функції разом.
Необхідна кулькова гранула з певним розміром і співвідношенням може бути отримана відповідно до вимог процесу регулювання тиску, потоку та розміру атомізації отвору.
Робота сушарки для розпилення тиску наступним чином:
Рідину сировини накачують через насос діафрагми. Рідину сировини можна атомізувати в крихітні крапельки. Потім він збирається з гарячим повітрям і падає. Більшість частин порошкового матеріалу будуть зібрані з виходу з основного дна вежі. Для тонкого порошку ми все ще постійно збираємо їх за допомогою циклонового сепаратора та фільтра для тканин або скрупера води. Але це повинно залежати від властивості матеріалу.
Для сушарки для спрею тиску вона просто має системну систему:
1. Система повітряної впускної системи-це повітряний фільтр (наприклад, попередній фільтр та фільтр та підпорядкування фільтра та фільтр високої ефективності), повітряний нагрівач (наприклад, електричний нагрівач, паровий радіатор, газова піч тощо) притяг до вентилятора та відносного вхідного повітря.
2. Система доставки рідини. Вона складається з діаграмного насоса або гвинтового насоса, перемішування матеріалу та відносної труби.
3. Система атомізації: насос під тиском з інвертором
4. Основна вежа. Він складається з конічних секцій, прямих секцій, повітряного молотка, освітлювального пристрою, каналізації тощо.
5. Система збору матеріалів. Він складається з циклонового сепаратора та фільтра для тканинного мішка або скребка води. Ці частини повинні бути обладнані на основі потреб клієнта.
6. Система повітряних розетки. Він складається з всмоктувального вентилятора, випускного каналу та фільтра після посту або фільтра з високою ефективністю. (Для вибраного фільтра він базується на запиті клієнта.)
1. Висока швидкість збору.
2. Немає палички на стіну.
3. Швидке висихання.
4. Енергетична економія.
5. Висока ефективність.
6. Особливо застосовується для тепло -чутливого матеріалу.
7. Для системи опалення для машини вона дуже гнучка. Ми можемо налаштувати його на основі умов клієнтів, таких як пара, електроенергія, газова піч тощо, усі вони можемо розробити її відповідно до нашої сушарки.
8. Система управління має більше варіантів, таких як кнопка, HMI+PLC тощо.
Специфікація | 50 | 100 | 150 | 200 | 300 | 500 | 1000 | 2000 ~ 10000 |
Випаровування водиємність KG/H | 50 | 100 | 150 | 200 | 300 | 500 | 1000 | 2000 ~ 10000 |
Загальнийрозмір (φ*H) мм | 1600 × 8900 | 2000 × 11500 | 2400 × 13500 | 2800 × 14800 | 3200 × 15400 | 3800 × 18800 | 4600 × 22500 | |
Високий тисктискMPA | 2-10 | |||||||
Сила KW | 8,5 | 14 | 22 | 24 | 30 | 82 | 30 | |
Вхідне повітряТемпература ℃ | 300-350 | |||||||
Продовна водаЗміст % | Менше 5 відсотків та 5 відсотків можна досягти. | |||||||
Коефіцієнт збору % | > 97 | |||||||
Електричний обігрівач KW | 75 | 120 | 150 | Коли температура нижча, то 200, Параметри слід обчислити відповідно до практичний стан. | ||||
Електроенергія + парMPA+KW | 0,5+54 | 0,6+90 | 0,6+108 | |||||
Піч гарячого повітряKcal/h | 100000 | 150000 | 200000 | 300000 | 400000 | 500000 | 1200000 |
Харчова промисловість: жирне молоко, білок, какао -молочний порошок, підкладка молочного порошку, яєчний білок (жовток), їжа та рослина, овес, курячий сік, кава, миттєвий розезробовий чай, приправа м’яса, білка, соя, арахісовий білок, гідролізат та так далі. Цукор, кукурудзяний сироп, кукурудзяний крохмаль, глюкоза, пектин, цукор солоду, калім сорбінової кислоти та ін.
Медицина: Традиційний екстракт китайської медицини, мазь, дріжджі, вітамін, антибіотик, амілаза, ліпаза та ін.
Пластмаса та смола: AB, ABS емульсія, смола сечової кислоти, фенольна альдегідна смола, смола-формогальдегід, формальдегідна смола, поліетилен, поліхлоропрен та тощо.
Мовець: звичайний мийний порошок, вдосконалений мийний порошок, мильний порошок, зола соди, емульгатор, освітлюючий засіб, ортофосфорна кислота та ін.
Хімічна промисловість: фторид натрію (калій), лужний барвник і пігмент, проміжний продукт, MN3O4, сполучне добриво, мурашина силічна кислота, каталізатор, сірчана кислота, амінокислота, білий вуглець тощо.
Кераміка: оксид алюмінію, керамічний матеріал плитки, оксид магнію, тальм тощо.
Інше: Камтогастрін, Хіме хлорид, агент стеаринової кислоти та охолоджуючий спрей.
Yancheng Quanpin Machinery Co., Ltd.
Професійний виробник, орієнтований на дослідження, розробку та виготовлення сушильного обладнання, грануляторного обладнання, обладнання для змішувача, дробарки або сито.
В даний час наші основні продукти включають потужність різних видів сушіння, грануляції, подрібнення, змішування, концентрації та витягування обладнання, досягають понад 1000 наборів. З багатим досвідом та суворою якістю.
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
Мобільний телефон: +86 19850785582
Whatapp: +8615921493205