Серія PLG безперервної тарілки (сушарка вакуумного диска)
Серія PLG безперервної тарілки (сушарка вакуумного диска)
Безперервна сушарка для пластини PLG - це своєрідна висока ефективність проведення та безперервного сушіння. Його унікальна структура та принцип експлуатації забезпечують переваги високої теплообмінності, низького споживання енергії, менш зайнятим областю, простою конфігурацією, легкою експлуатацією та контролем, а також хорошим робочим середовищем тощо. Він широко використовується в процесі сушіння в галузі хімічних, фармацевтичних препаратів , Сільськогосподарські хімічні речовини, продукти харчування, корми, процес сільського господарства та побічних продуктів тощо, і добре сприймається різними галузями. Зараз є три великі категорії, звичайний тиск, закриті та вакуумні стилі та чотири специфікації 1200, 1500, 2200 та 2500; і три види конструкцій A (вуглецева сталь), B (нержавіюча сталь для контактних деталей) та C (на основі B для додавання нержавіючої сталі для парових труб, основного валу та опори та підкладки з нержавіючої сталі для корпусу циліндра та верхньої кришки .). З площею сушіння від 4 до 180 квадратних метрів, тепер у нас є сотні моделей продуктів серій та різних видів допоміжних пристроїв, доступних для задоволення вимог різних продуктів.
Відео
Принцип
Це інноваційна горизонтальна вакуумна сушарка типу типу. Мовер мокрого матеріалу буде випаруватися передачею тепла. Стрірера з SteeMee буде видалити матеріал на гарячій поверхні і переміститись у контейнері, щоб утворити цикл потоку. Вологічно випаровувана волога буде накачана вакуумним насосом.
Вологі матеріали постійно подаються до верхнього шару сушіння в сушарці. Їх буде повернути і постійно перемішати боронинами, коли рука Борови обертається, матеріал протікає через поверхню сушильної пластини вздовж експоненціальної спіральної лінії. На маленькій сушійній пластині матеріал буде переміщений на зовнішній край і опуститься вниз до зовнішнього краю великої сушильної пластини під ним, а потім буде переміщена всередину і опуститься вниз з його центрального отвору до невеликої сушіння на наступному шару . І малі, і великі сушіння плит розташовані по черзі, щоб матеріали могли постійно проходити всю сушарку. Опалювальний носій, який може бути насиченою парою, гарячою водою або тепловою олією, буде проводитись у порожнисті сушіння з одного кінця до іншого кінця сушарки. Висушений продукт впаде з останнього шару сушіння до нижнього шару кузова запаху, і його переміщуть болами до порту розряду. Вологі вихлопи з матеріалів і будуть вилучені з вологого розрядового порту на верхній кришці, або висмоктується вакуумним насосом на верхній кришці для сушарки пластини вакуумного типу. Висушений продукт, виписаний з нижнього шару, може бути упакований безпосередньо. Можливість сушіння може бути піднята, якщо обладнана додатковими пристроями, такими як остаточний нагрівач, конденсатор для відновлення розчинника, фільтр пилу, повернення та змішування механізму сушених матеріалів та вентилятора всмоктування тощо. Відновлено, а також може бути здійснено теплове розкладання та реакцію.
Особливості
(1) Легкий контроль, широке застосування
1. Регулювати товщину матеріалів, обертову швидкість основного валу, кількість руки Харроу, стиль та розміри, що досягають найкращого процесу сушіння.
2. Кожен шар сушильної пластини може годувати гарячим або холодним носієм окремо для нагрівання або холодних матеріалів і зробити контроль температури точним та простим.
3. Час зупинки матеріалів можна точно відрегулювати.
4. Одиничний напрямок проточення матеріалів без повернення та змішування, рівномірна сушіння та стабільна якість, повторне змішування не потрібно.
(2) Легка та проста робота
1. Почати зупинку сушарки досить проста
2. Після припинення годування матеріалу їх можна легко звільнити з сушарки Harrows.
3. Ретельне очищення та спостереження можна проводити всередині обладнання за допомогою масштабного огляду вікна.
(3) Низьке споживання енергії
1. Тонкий шар матеріалів, низька швидкість основного валу, невелика потужність та енергія, необхідна для передачі системи матеріалів.
2. Висушіть, проводячи тепло, щоб він мав високу ефективність нагріву та низьке споживання енергії.
(4) Хороше середовище експлуатації, розчинник може бути відновлений, а розряд для порошку відповідає вимогам вихлопу.
1. Нормальний тип тиску: як низька швидкість потоку повітря всередині обладнання та волога з високою верхньою частиною і низькою в нижній частині, пиловий порош Вологий порт розряду зверху.
2. Закритий тип: оснащений пристроєм відновлення розчинників, який може легко відновити органічний розчинник від газу вологих носія. Пристрій для відновлення розчинника має просту структуру та високу швидкість відновлення, а азот може використовуватися як газовий газ у закритому циркуляції для тих, хто підлягає спаленню, вибуху та окисленню та отруйних матеріалах для безпечної роботи. Особливо підходить для висихання легкозаймистих, вибухонебезпечних та отруйних матеріалів.
3. Вакуумний тип: Якщо сушарка тарілки працює в вакуумному стані, вона особливо придатна для сушіння теплових матеріалів.
(5) Легка установка та невелика зона окупації.
1. Оскільки сушарка в цілому для доставки, її досить просто встановити та виправити на місці лише піднімаючи.
2. Оскільки сушіння тарілки, розташовані шарами та встановлені вертикально, він займає невелику зону, що займається, хоча площа сушіння велика.
Особливості технології
1.
(1) Тиск, що дістається: Загальний - 0,4 мПа, макс. може досягти 1,6 мпА.
(2) Робочий тиск: Загальне менше 0,4 мПа, а макс. може досягти 1,6 мпА.
(3) Нагріваючий середовище: пара, гаряча вода, олія. Коли температура сушіння становить 100 ° C, може використовуватися гаряча вода; Коли 100 ° C ~ 150 ° C, він буде насичена водна пара ≤0,4 мПа або пара, а коли 150 ° С ~ 320 ° С це буде маслом; Коли> 320 ° C він буде нагріватися електричною, олією або злитою сіль.
2. Система передачі матеріалу
(1) Основний вал револютон: 1 ~ 10r/хв, електромагнетизм часу перетворювача.
(2) Харроуна рука: Є 2 - 8 штук, які будуть закріплені на головному валу на кожному шари.
(3) Лезо Харроу: оточення леза Борови, пливе разом з поверхнею тарілки, щоб підтримувати контакт. Є різні типи.
(4) Ролик: Для продуктів легко агломерат або з вимогами шліфування може бути процес передачі та сушіння
Підсилений розміщенням роликів у відповідному місці (и).
3. Схема
Існує три типи для варіанту: нормальний тиск, герметизований та вакуум
(1) Нормальний тиск: циліндр або восьмисторонній циліндр, існують цілі та димітові структури. Основні труби входу та виходу для нагрівальних середовищ можуть бути в оболонці, також можуть бути у зовнішній оболонці.
(2) Запечатана: циліндрична оболонка, могла нести внутрішній тиск 5 кПа, основні протоки входу та виходу нагрівальних середовищ можуть бути всередині оболонки або зовні.
(3) Вакуум: циліндрична оболонка, може нести зовнішній тиск 0,1 МПа. Основні протоки входу та виходу знаходяться всередині оболонки.
4. Повітряний обігрівач
Нормальний для застосування великої здатності до випаровування для підвищення ефективності сушіння.
Технічний параметр
| Специфікація | Діаметр мм | Високий мм | Площа сухого м2 | Сила KW | Специфікація | Діаметр мм | Високий мм | Площа сухого м2 | Сила KW |
| 1200/4 | 1850 | 2608 | 3.3 | 1.1 | 2200/18 | 2900 | 5782 | 55.4 | 5.5 |
| 1200/6 | 3028 | 4.9 | 2200/20 | 6202 | 61.6 | ||||
| 1200/8 | 3448 | 6.6 | 1,5 | 2200/22 | 6622 | 67.7 | 7.5 | ||
| 1200/10 | 3868 | 8.2 | 2200/24 | 7042 | 73.9 | ||||
| 1200/12 | 4288 | 9.9 | 2200/26 | 7462 | 80.0 | ||||
| 1500/6 | 2100 | 3022 | 8,0 | 2,2 | 3000/8 | 3800 | 4050 | 48 | 11 |
| 1500/8 | 3442 | 10.7 | 3000/10 | 4650 | 60 | ||||
| 1500/10 | 3862 | 13.4 | 3000/12 | 5250 | 72 | ||||
| 1500/12 | 4282 | 16.1 | 3,0 | 3000/14 | 5850 | 84 | |||
| 1500/14 | 4702 | 18.8 | 3000/16 | 6450 | 96 | ||||
| 1500/16 | 5122 | 21.5 | 3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |||
| 2200/6 | 2900 | 3262 | 18.5 | 3,0 | 3000/20 | 7650 | 120 | ||
| 2200/8 | 3682 | 24,6 | 3000/22 | 8250 | 132 | ||||
| 2200/10 | 4102 | 30,8 | 3000/24 | 8850 | 144 | ||||
| 2200/12 | 4522 | 36.9 | 4,0 | 3000/26 | 9450 | 156 | 15 | ||
| 2200/14 | 4942 | 43.1 | 3000/28 | 10050 | 168 | ||||
| 2200/16 | 5362 | 49,3 | 5.5 | 3000/30 | 10650 | 180 |
Діаграма потоку
Заявки
PLG безперервна тарілка підходить для сушіння, кальцинації, піролізу, охолодження, реакції та сублімації в хімічній речовині,Фармацевтична, пестицидна, харчова та сільськогосподарська промисловість. Ця сушильна машина в основному використовується в таких полях:
1. Органічні хімічні продукти: смола, меламін, анілін, стеарат, формат кальцію та інший органічний хімічний матеріал тапроміжний.
2. Неорганічні хімічні продукти: карбонат кальцію, карбонат магнію, чорний вуглець, хлорид натрію, кріоліт, різнісульфат та гідроксид.
3. Медицина та їжа: цефалоспорин, вітамін, лікарська сіль, гідроксид алюмінію, чай, лист гінкго та крохмаль.
201
Yancheng Quanpin Machinery Co., Ltd.
Професійний виробник, орієнтований на дослідження, розробку та виготовлення сушильного обладнання, грануляторного обладнання, обладнання для змішувача, дробарки або сито.
В даний час наші основні продукти включають потужність різних видів сушіння, грануляції, подрібнення, змішування, концентрації та витягування обладнання, досягають понад 1000 наборів. З багатим досвідом та суворою якістю.
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
Мобільний телефон: +86 19850785582
Whatapp: +8615921493205
