Серія PGL-B спрею сушіння з фабрики

Машина грануляторів для сушіння розпилення використовує технологію розпилювача та рідини для реалізації змішування, грануляції та сушіння в одній ємності. Плюходний порошок змочується розпиленням екстракту до тих пір, поки не відбудеться агломерація. Як тільки буде досягнуто розміру гранули. Розпилення зупиняється, а мокрі гранули висушують і охолоджуються.

Порошкова гранула в судні (рідина) з’являється у стані плюетизації. Він попередньо нагрівається і змішується з чистим і нагрітовим повітрям. У той же час розчин клею розпорошується в контейнер. Це змушує частинки ставати гранулюючими, що містить клей. Будучи невпинним сухим гарячим повітрям, волога в грануляції випарюється. Процес проводиться постійно. Нарешті він утворює ідеальні, рівномірні та пористі гранули.

Агломерація розпилення рухається дуже маленькими, порошковими частинками в плизекому ліжку, де їх розпорошують сполучним розчином або суспензією. Створюються рідкі мости, які утворюють агломерати з частинок. Розпилення триває, поки не буде досягнуто бажаного розміру агломератів.

Після того, як залишкова волога в капілярах і на поверхні випарується, порожнисті простори створюються в грануляції, тоді як нова структура затверджується протягом загартованого в'яжучого. Відсутність кінетичної енергії в плизеованому руслі призводить до дуже пористих конструкцій з великою кількістю внутрішніх капілярів. Звичайний діапазон розмірів агломерату становить від 100 мікрометрів до 3 міліметрів, тоді як вихідний матеріал може бути мікро-лівим.