Перш ніж обладнання почне працювати, обов'язковим є ретельний режим перевірки. Техніки починають з візуального огляду зовнішньої частини обладнання. Будь-які ознаки тріщин або деформацій на двоконусному резервуарі негайно виявляються, а ослаблені з'єднувальні деталі затягуються, щоб запобігти потенційним витокам матеріалу та захистити обладнання від несправностей. Вакуумна система проходить ретельну перевірку, при цьому ретельно перевіряється рівень оливи вакуумного насоса на оптимальний рівень, а труби оглядаються на наявність пошкоджень або засмічень. Аналогічно, система опалення ретельно перевіряється на наявність витоків у теплопровідних масляних або паропроводах, а також підтверджується надійність пристрою контролю температури. Нарешті, перевіряється електрична система керування, щоб забезпечити надійне з'єднання проводів та точні показники приладів.

Після отримання дозволу на перевірку настає час розпочати процес сушіння. Матеріал, призначений для сушіння, обережно подається в резервуар з подвійним конусом через вхідний отвір, приділяючи пильну увагу підтримці об'єму, який не перевищує 60% - 70% від місткості резервуара. Це забезпечує вільне обертання матеріалу та досягнення оптимальних результатів сушіння. Після герметичного ущільнення вхідного отвору запускається роторний двигун, і встановлюється швидкість обертання, яка зазвичай становить від 5 до 20 обертів на хвилину та налаштовується відповідно до унікальних властивостей матеріалу, щоб привести матеріал у рух.

Потім вакуумна система перемикається на передачу, поступово відкачуючи повітря з камери, доки не буде досягнуто та підтримуватися бажаний рівень вакууму, зазвичай від –0,08 МПа до –0,1 МПа. Одночасно активується система нагрівання та встановлюється температура, ретельно відкалібрована на основі термочутливості матеріалу та зазвичай у діапазоні від 30℃ до 80℃. Протягом усієї операції сушіння оператори пильно стежать за обладнанням, контролюючи ключові параметри, такі як ступінь вакууму, температура та швидкість обертання. Регулярно проводяться записи цих показників, що забезпечує цінні дані для оцінки ефективності сушіння та продуктивності обладнання.

Коли матеріал досягає бажаної сухості, система нагрівання вимикається. Терпіння є ключовим фактором, оскільки оператори чекають, поки температура в резервуарі охолоне до безпечного порогу, зазвичай нижче 50℃, перш ніж вимикати вакуумну систему. Потім повітряний клапан повільно відкривається, щоб зрівняти внутрішній тиск з атмосферним. Нарешті, відкривається випускний отвір, і роторний двигун знову запускається, що сприяє плавному розвантаженню висушеного матеріалу. Після розвантаження обладнання ретельно очищується, щоб видалити будь-які залишки, що забезпечить його підготовку до наступного завдання сушіння.