Переваги та недоліки сушильного обладнання та обмеження щодо впливу факторів, які необхідно повністю зрозуміти

Переваги та недоліки сушильного обладнання та обмеження щодо впливу факторів, які необхідно повністю зрозуміти

Анотації:

Сушильне обладнання нагрівається для випаровування вологи (зазвичай це вода або інші леткі рідкі компоненти) з матеріалу, що знаходиться в ньому, для отримання заданої кількості вологи у твердому матеріалі. Метою сушіння є використання матеріалу для подальшої обробки. На практиці сушіння є відносно простим процесом, проте в деяких випадках частинки не повністю сушаться. Причина цього пов'язана з низкою зовнішніх факторів, які впливають…

Сушильне обладнання нагрівається для випаровування вологи (зазвичай це вода або інші леткі рідкі компоненти) з матеріалу, що знаходиться в ньому, та для отримання заданої кількості вологи у твердому матеріалі. Метою сушіння є використання матеріалу для подальшої обробки. На практиці сушіння є відносно простим процесом, але в деяких випадках частинки не висихають повністю. Причина цього полягає в тому, що деякі зовнішні фактори впливають на ефект сушіння, зокрема такі аспекти:

1. Температура сушіння: стосується температури повітря, що подається в сушильну бочку. Кожна сировина має певні обмеження щодо своїх фізичних властивостей, таких як молекулярна структура, питома вага, питома теплоємність, вміст вологи та інші фактори. Температура сушіння має певні обмеження. Занадто висока температура призводить до випаровування та псування або агломерації сировини внаслідок місцевих добавок, а занадто низька температура призведе до того, що деякі кристалічні матеріали не зможуть досягти необхідних умов сушіння. Крім того, сушильну бочку необхідно ізолювати, щоб уникнути витоку температури сушіння, що може призвести до низької температури сушіння або втрати енергії.
2. Точка роси: у сушарці спочатку видаляють вологе повітря, щоб воно містило дуже низький залишковий вміст вологи (точка роси). Потім відносну вологість знижують шляхом нагрівання повітря. У цій точці тиск пари сухого повітря низький. Під час нагрівання молекули води всередині частинок звільняються від сил зв'язку та дифундують у повітря навколо частинок.
3. Час: У повітрі навколо гранули потрібен певний час для поглинання тепла та дифундування молекул води до поверхні гранули. Тому постачальник смоли повинен детально вказати час, необхідний для ефективного висихання матеріалу за належної температури та точки роси.
4. Потік повітря: Сухе гаряче повітря передає тепло частинкам у сушильному бункері, видаляє вологу з поверхні частинок, а потім повертає її назад у сушарку. Тому має бути достатній потік повітря для нагрівання смоли до температури сушіння та підтримки цієї температури протягом певного періоду часу.
5. об'єм повітря: об'єм повітря, що видаляє вологу з сировини, є єдиним середовищем Y. Розмір об'єму повітря впливає на ефективність осушення, позитивно чи негативно. Занадто великий потік повітря призводить до занадто високої температури зворотного повітря, що призводить до перегріву та впливає на його стабільність. Занадто малий потік вітру не може повністю видалити вологу з сировини. Потік вітру також відображає здатність осушувача до осушення.

Переваги:

1. Час висихання матеріалу дуже короткий (у секундах) через велику площу поверхні групи крапель.

2. У потоці повітря з високою температурою температура змоченого поверхнею матеріалу не перевищує температуру вологого термометра сушильного середовища, а температура кінцевого продукту не є високою завдяки швидкому висиханню. Тому розпилювальне сушіння підходить для термочутливих матеріалів.
3. Висока ефективність виробництва та невелика кількість операторів. Велика виробнича потужність та висока якість продукції. Об'єм розпилення на годину може сягати сотень тонн, що є однією з найбільших потужностей сушарки.
4. Відповідно до гнучкості операції розпилювального сушіння, воно може відповідати показникам якості різних продуктів, таким як розподіл частинок за розміром, форма продукту, властивості продукту (безпиловість, плинність, змочуваність, швидка розчинність), колір продукту, аромат, смак, біологічна активність та вміст вологи в кінцевому продукті.
5. Спростіть процес. Розчин можна перетворювати на порошкоподібні продукти безпосередньо в сушильній вежі. Крім того, розпилювальне сушіння легко механізувати, автоматизувати, зменшити утворення пилу та покращити умови праці.