Переваги та недоліки сушильного обладнання та обмеження у виставі факторів, які слід повністю зрозуміти

Переваги та недоліки сушильного обладнання та обмеження у виставі факторів, які слід повністю зрозуміти

Тези:

Сушене обладнання нагрівається для виготовлення матеріалу у вологості (як правило, відноситься до води або інших летючих рідких компонентів), щоб отримати визначену кількість вологи в твердому матеріалі. Мета сушіння - для використання матеріалів або подальшої обробки. На практиці висихання є відносно простим процесом, однак, в деяких випадках частинки не повністю сухі. Причина цього обумовлена ​​низкою зовнішніх факторів, які впливають ...

Сушене обладнання нагрівається для виготовлення матеріалу у вологості (як правило, відноситься до води або інших летючих рідких компонентів), щоб отримати визначену кількість вологи в твердому матеріалі. Мета сушіння - для використання матеріалів або подальшої обробки. На практиці висихання є відносно простим процесом, але, в деяких випадках, частинки не висихають повністю. Причина цього полягає в тому, що деякі зовнішні фактори впливають на вплив сушіння, зокрема такі аспекти:

1. Температура сушіння: відноситься до температури повітря в сушковувальну бочку, кожну сировину за рахунок її фізичних властивостей, таких як молекулярна структура, питома вага, питома теплота, вміст вологи та інших факторів, температура сушіння є певними обмеженнями, температура становить Занадто висока, коли сировина в локальній добавці та погіршення або агломерація, занадто низька, зробить деяку кристалічну сировину не може досягти необхідних умов сушіння. Крім того, у виборі сухої бочки необхідно утеплювати, щоб уникнути витоку температури сушіння, що призводить до відсутності температури сушіння або відходів енергії.
2. Точка роси: У сушарці спочатку вийміть вологе повітря, щоб воно містило дуже низьку залишкову вологу (точка роси). Потім відносна вологість знижується за рахунок нагрівання повітря. У цей момент тиск пари сухого повітря низький. Під нагріванням молекули води всередині частинок звільняються від сил, що з'єднують, і дифундують у повітря навколо частинок.
3. Час: У повітрі навколо гранул потрібно трохи часу, щоб тепло поглинається, а молекули води дифундують на поверхню гранули. Тому постачальник смоли повинен детально описати час, необхідний для ефективного сухий матеріал при належній температурі та точці роси.
4. Потік повітря: сухе передача гарячого повітря нагрівається до частинок у сушінням, видаляє вологу з поверхні частинок, а потім відправляє вологу назад у сушарку. Тому повинно бути достатньо потоку повітря для нагрівання смоли до температури сушіння і підтримувати цю температуру протягом певного періоду часу.
5. Об'єм повітря: Об'єм повітря, щоб забрати вологу в сировині єдиного середовища y, розмір об'єму повітря вплине на ефект дегумітифікації, хороший або поганий. Потік повітря занадто великий, щоб призвести до температури зворотного повітря занадто висока, що призводить до явища перегріву і впливає на його стабільність, потік вітру занадто малий не може повністю забрати вологу в сировині, потік вітру також являє собою дегумітифікацію здатність до дегумітифікації сушарки.

Переваги:

1. Час сушіння матеріалу дуже короткий (за лічені секунди) через велику площу поверхні групи крапель.

2. У високотемпературному потоці повітря, температура матеріалу, обкладеного поверхнею, не перевищує температуру мокрої цибулини сушіння, а температура кінцевого продукту не є високою через швидке висихання. Тому сушіння спрею підходить для теплотійних матеріалів.
3. Висока ефективність виробництва та мало операторів. Велика виробнича потужність та висока якість продукції. Погодинний об'єм розпилювача може досягати сотень тонн, є однією з ємності обробки сушарки.
. , смак, біологічна активність та вміст вологи кінцевим продуктом.
5. Спростіть процес. Розчин можна виготовити в порошкові продукти безпосередньо в сушильній вежі. Крім того, сушіння розпилення легко механізувати, автоматизувати, зменшити польоту пилу, покращувати робочу середовище.