Високошвидкісна відцентрова розпилювальна сушарка серії LPG
Принцип роботи
Розпилювальна сушарка для відкритого циклу та потоку, відцентрового розпилення. Після сушіння повітря середньораннє, середньоефективне повітря фільтрується та фільтрується згідно з інструкціями з експлуатації за допомогою розтяжки, а потім нагрівається високоефективним повітродувним обігрівачем у розподільник гарячого повітря, що сушить розпиленням головної вежі. Після того, як рідкий матеріал відповідно до інструкції з експлуатації перистальтичного насоса, розпилювача обертається на високій швидкості, відцентрова сила розсіюється на дрібні краплі. У розпилювальній сушильній башті з гарячим повітрям у вигляді дрібних крапель повна контактна сушка шляхом теплообміну з продуктом уздовж певного шляху, потім через циклон для досягнення поділу твердий матеріал збирається, фільтрується, а потім газоподібне середовище, а потім виводиться. Спрей всієї системи легко чистити, без тупиків, відповідно до вимог GMP.
відео
Високошвидкісна відцентрова розпилювальна сушарка серії LPG
Розпилювальне сушіння - це технологія, яка найбільш широко використовується в технології формування рідини та в сушильній промисловості. Технологія сушіння є найбільш придатною для виробництва твердих порошків або частинок продуктів з рідких матеріалів, таких як: розчин, емульсія, суспензія та пастоподібні стану, з цієї причини, коли розмір часток і розподіл кінцевих продуктів, вміст залишкової води, маса щільність і форма частинок повинні відповідати точному стандарту, розпилювальне сушіння є однією з найбільш бажаних технологій.
Технічний параметр
| Модель/Елемент | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 рік | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| температура повітря на вході (°C) | 140-350 Автоматичне керування | ||||||||||||||
| температура повітря на виході (°C) | 80-90 | ||||||||||||||
| Спосіб розпилення | Високошвидкісний відцентровий розпилювач （механічна трансмісія） | ||||||||||||||
| Випаровування води верхня межа (кг/год) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 рік | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| Верхня межа швидкості (об/хв) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 | ||||||||
| Діаметр розпилювального диска (мм) | 60 | 120 | 150 | 180-210 | Відповідно до вимог технічного процесу | ||||||||||
| джерело тепла | Електрика | пара + електрика | Пара + електрика, мазут, газ, дуття | ||||||||||||
| Потужність електричного нагріву верхня межа (кВт) | 12 | 31.5 | 60 | 81 | 99 | Використання іншого джерела тепла | |||||||||
| Розміри (Д×Ш×В) (м) | 1,6×1,1×1,75 | 4×2,7×4,5 | 4,5×2,8×5,5 | 5,2×3,5×6,7 | 7×5,5×7,2 | 7,5×6×8 | 12,5×8×10 | 13,5×12×11 | 14,5×14×15 | Визначається за фактичною ситуацією | |||||
| Порошковий продукт швидкість відновлення | Близько 95% | ||||||||||||||
Блок-схема
застосування
Хімічна промисловість: фторид натрію (калій), лужний барвник і пігмент, проміжний барвник, складне добриво, мурашина кремнієва кислота, каталізатор, агент сірчаної кислоти, амінокислота, білий вуглець тощо.
Пластмаси та смола AB, емульсія ABS, смола сечової кислоти, фенолальдегідна смола, сечовиноформальдегідна смола, формальдегідна смола, поліетилен, поліхлоропрен тощо.
Харчова промисловість: сухе жирне молоко, протеїн, сухе какао-молоко, сухе молоко-замінник, яєчний білок (жовток), їжа та рослини, овес, курячий сік, кава, швидкорозчинний чай, м’ясна приправа, білок, соєвий, арахісовий білок, гідролізат та так далі.
Цукор, кукурудзяний сироп, кукурудзяний крохмаль, глюкоза, пектин, солодовий цукор, сорбінова кислота калію та ін.
Кераміка: оксид алюмінію, матеріал для керамічної плитки, оксид магнію, тальк тощо.
