Продам високошвидкісну відцентрову розпилювальну сушарку LPG
Описи
Розпилювальне сушіння - це технологія, яка найбільш широко використовується в технології формування рідини та в сушильній промисловості. Технологія сушіння є найбільш придатною для виробництва твердих порошків або частинок продуктів з рідких матеріалів, таких як: розчин, емульсія, суспензія та пастоподібні стану, з цієї причини, коли розмір часток і розподіл кінцевих продуктів, вміст залишкової води, маса щільність і форма частинок повинні відповідати точному стандарту, розпилювальне сушіння є однією з найбільш бажаних технологій.
відео
Розпилювальна сушарка серії LPG використовує високошвидкісний відцентровий розпилювач для забезпечення швидкого та рівномірного висихання рідких матеріалів. Ця інноваційна конструкція розпилює живильну рідину на дрібні краплі, які потім миттєво висихають потоком гарячого повітря. У результаті виходить дрібний і однорідний порошок без будь-яких фрагментів або грудок.
Однією з головних особливостей розпилювальних сушарок серії LPG є їх чудова ефективність сушіння. Потік гарячого повітря, створюваний обладнанням, досягає високих температур і ефективно випаровує вологу в рідкому кормі. Це значно скорочує час сушіння, що робить його ідеальним для чутливих до часу виробничих процесів. Крім того, регульовані температури сушіння та швидкість повітряного потоку забезпечують максимальний контроль над умовами сушіння, забезпечуючи оптимальні результати для кожного застосування.
Розпилювальна сушарка серії LPG також має зручну систему керування для легкого керування та моніторингу. Оснащений передовими датчиками та індикаторами, оператори можуть легко регулювати та контролювати параметри сушіння, забезпечуючи постійну та точну продуктивність сушіння. Ця сушильна машина також має міцну конструкцію з високоякісних матеріалів, стійких до корозії та зношування, що забезпечує тривалий термін служби та мінімальні вимоги до обслуговування.
Ця високошвидкісна відцентрова розпилювальна сушарка підходить для різноманітних рідких матеріалів, включаючи фармацевтичні препарати, харчові інгредієнти, суміші, кераміку тощо. Він ефективно сушить розчини, емульсії, суспензії та інші рідкі форми, в результаті чого отримують готові до використання порошки, які відповідають найвищим стандартам якості.
Принцип роботи
Розпилювальна сушарка для відкритого циклу та потоку, відцентрового розпилення. Після сушіння повітря середньораннє, середньоефективне повітря фільтрується та фільтрується згідно з інструкціями з експлуатації за допомогою розтяжки, а потім нагрівається високоефективним повітродувним обігрівачем у розподільник гарячого повітря, що сушить розпиленням головної вежі. Після того, як рідкий матеріал відповідно до інструкції з експлуатації перистальтичного насоса, розпилювача обертається на високій швидкості, відцентрова сила розсіюється на дрібні краплі. У розпилювальній сушильній башті з гарячим повітрям у вигляді дрібних крапель повна контактна сушка шляхом теплообміну з продуктом уздовж певного шляху, потім через циклон для досягнення поділу твердий матеріал збирається, фільтрується, а потім газоподібне середовище, а потім виводиться. Спрей всієї системи легко чистити, без тупиків, відповідно до вимог GMP.
бали:
1. Контакт із краплями гарячого повітря: достатня кількість гарячого повітря, що надходить у камеру розпилювальної сушильної камери, має враховувати напрямок і кут потоку гарячого газу, а також чи є це потік, протитечія чи змішаний потік, щоб забезпечити повний контакт із краплею. достатній теплообмін.
2. Розпилювач: система розпилювача Spray Dryer має забезпечувати рівномірний розподіл крапель за розміром, що дуже важливо. Тому що для того, щоб забезпечити проходження показника якості продукції.
3. І кут конуса конструкції трубопроводу: ми отримуємо деякі емпіричні дані з виробництва майже тисячі одиниць групи розпилювальних сушарок, і ми можемо поділитися.
Особливість:
1. Швидкість сушіння розпиленням, коли рідина матеріалу розпилюється, площа поверхні значно збільшується, коли гаряче повітря контактує з процесом, момент може становити 95% -98% випаровування вологи, час сушіння всього кілька секунд, особливо для термочутливих матеріалів сухий.
2. Продукт має хорошу однорідність, вищу текучість і розчинність, чистоту та хорошу якість.
3. Процес виробництва розпилювальної сушарки спрощений, елементи керування прості в управлінні. Для вологості 40-60% (для спеціальних матеріалів до 90%) рідина може бути висушена в порошкоподібний продукт, після сушіння без подрібнення та просіювання для скорочення виробничих процесів, підвищення чистоти продукту. Для розміру, насипної щільності, вологості в певному діапазоні можна регулювати, змінюючи умови експлуатації, контроль і управління дуже зручні.
Технічний параметр
| Модель/Елемент | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 рік | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| температура повітря на вході (°C) | 140-350 Автоматичне керування | ||||||||||||||
| температура повітря на виході (°C) | 80-90 | ||||||||||||||
| Спосіб розпилення | Високошвидкісний відцентровий розпилювач （механічна трансмісія） | ||||||||||||||
| Випаровування води верхня межа (кг/год) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 рік | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| Верхня межа швидкості (об/хв) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 | ||||||||
| Діаметр розпилювального диска (мм) | 60 | 120 | 150 | 180-210 | Відповідно до вимог технічного процесу | ||||||||||
| джерело тепла | Електрика | пара + електрика | Пара + електрика, мазут, газ, дуття | ||||||||||||
| Потужність електричного нагріву верхня межа (кВт) | 12 | 31.5 | 60 | 81 | 99 | Використання іншого джерела тепла | |||||||||
| Розміри (Д×Ш×В) (м) | 1,6×1,1×1,75 | 4×2,7×4,5 | 4,5×2,8×5,5 | 5,2×3,5×6,7 | 7×5,5×7,2 | 7,5×6×8 | 12,5×8×10 | 13,5×12×11 | 14,5×14×15 | Визначається за фактичною ситуацією | |||||
| Порошковий продукт швидкість відновлення | Близько 95% | ||||||||||||||
Коротко
Розпилювальна сушарка, розпилювальна сушильна вежа - це процес формування рідини, а процес сушіння є найбільш широко використовуваним. Найбільш придатний для виробництва порошку з суспензійних емульсій, розчинів, емульсій і пастоподібних рідин, гранульованого твердого продукту. Таким чином, коли розподіл частинок готового продукту за розміром, вміст залишкової вологи, насипна щільність і форма частинок відповідають стандарту точності, розпилювальна сушарка ідеально підходить для процесу сушіння.
Блок-схема
застосування
Хімічні продукти: PAC, дисперсні барвники, реактивні барвники, органічні каталізатори, кремнезем, пральний порошок, сульфат цинку, кремнезем, силікат натрію, фторид калію, карбонат кальцію, сульфат калію, неорганічні каталізатори, кожен та інші види відходів.
Продукти харчування: амінокислоти, вітаміни, яйця, борошно, кісткове борошно, спеції, протеїн, сухе молоко, кров’яне борошно, соєве борошно, кава, чай, глюкоза, сорбат калію, пектин, ароматизатори та ароматизатори, овочевий сік, дріжджі, крохмаль тощо .
Кераміка: оксид алюмінію, цирконій, магнезія, титан, титан, магній, каолін, глина, різні ферити та оксиди металів.
