Машина для вилучення проти струму
Принцип роботи
Куанпінові машини в поєднанні з міжнародною вдосконаленою технологією, розробленою безперервною вилученням проти струму для ефективного вилучення активних інгредієнтів у природних рослинах (лікарських засобів), відповідно до характеристик вилученого матеріалу Потреби виробництва, будь то видобуток води чи видобуток органічного розчинника, ми надамо професійне загальне рішення.
Всі види рослин та тварин та інші видобуток природних продуктів:
(1) Різні рослинні екстракти: гінкго білоба, дерево з червоної квасолі, тигровий горіх, корінь кудзу, андрографи панікулата, солодка, акація, куркума, шкіра винограду, зоряний аніс, женьшень, вапня тощо.
(2) Натуральні підсолоджувачі: Luo Han Guo, Stevia тощо.
(3) Продукти для здоров'я напоїв, спеції: чай, гіностемма, ромашка, жимолості тощо.
(4) Природні пігменти: куркума, жовтий, червоний, синій корінь, хлорофіл тощо.
(5) Тютюн: тютюн, сигарета, кінець сигарет, тютюнові стебла
(6) Здоров'я харчування: риб’ячий жир, креветкове масло тощо.
Особливості продукту
Безперервний блок вилучення проти струму реалізує повний набір електромеханічної інтеграції і повністю автоматичний. Весь набір складається з механізму годування, пристрою теплообміну розчинника, секції екстракційних труб, сепаратора залишків рідких залишків, засобів для зняття шлаку, стискання соків тощо. Відповідно до потреби може бути доповнений ультразвуковим видобутком.
1) Весь набір системи автоматизації блоків - це безперервний процес, керований машиною промислового управління, включаючи наступне:
Матеріал кількісного транспорту та контролю;
Витяг розчинника і контроль температури теплообміну;
Опалення процесу вилучення та постійне контроль температури;
CIP in-situ-контроль очищення;
2) Допоміжний механізм всього набору
Матеріал кількісно транспортний пристрій;
Система очищення залишків: складається з залишків, сушарки, конденсатора з відновлення органічного розчинника та резервуара, а також конвеєра залишків тощо, за потребою;
Інтернет -система промивання;
Технічний параметр
| Ні | Специфікація моделі | Внутрішній діаметр екстракції (мм) | Розділ видобуток | Розділ видобутку загальна довжина (м) | Вилучення загального обсягу (L) | Об'єм екстракції (кг/год) |
| 1 | NL/3/2 | 300 | 2 | 9 | 630 | 40 ～ 120 |
| 2 | NL/3/3 | 300 | 3 | 13.5 | 945 | 60 ～ 180 |
| 3 | NL/5/4 | 500 | 3 | 13.5 | 2640 | 170 ～ 500 |
| 4 | NL/5/4 | 500 | 4 | 18 | 3500 | 220 ～ 680 |
| 5 | NL/5/5 | 500 | 5 | 22.5 | 4360 | 280 ～ 850 |
| 6 | NL/6/4 | 600 | 4 | 18 | 5080 | 320 ～ 970 |
| 7 | NL/6/5 | 600 | 5 | 22.5 | 6350 | 400 ～ 1200 |
| 8 | NL/6/6 | 600 | 6 | 27 | 7600 | 480 ～ 1500 |
| 9 | NL/8/5 | 800 | 5 | 25 | 12500 | 720 ～ 2100 |
| 10 | NL/8/6 | 800 | 6 | 30 | 15000 | 850 ～ 2700 |
| 11 | NL/8/7 | 800 | 7 | 35 | 17200 | 1000 ～ 3000 |
| 12 | NL/10/6 | 1000 | 5 | 30 | 22500 | 1300 ～ 4000 |
| 13 | NL/10/7 | 1000 | 7 | 35 | 26000 | 1500 ～ 5000 |
| 14 | NL/10/8 | 1000 | 8 | 40 | 3100 | 1800 ～ 5500 |
| 15 | NL/12/7 | 1200 | 7 | 35 | 38500 | 2200 ～ 7000 |
| 16 | NL/12/8 | 1200 | 8 | 40 | 44000 | 2600 ～ 8000 |
| 17 | NL/13/8 | 1200 | 8 | 40 | 51000 | 3000 ～ 8700 |
Заявки
Порівняно з традиційним вилученням банки, переваги цього пристрою є безперервними, високою ефективністю та економією енергії.
1) Для досягнення всього процесу закритого безперервного виробництва
Значно підвищити ефективність виробництва та одиничну потужність.
Проста експлуатація, потребує лише 2 експлуатаційного персоналу, зниження інтенсивності праці, заощадження витрат на виробництво.
2) Вилучення в умовах контр -потоку
Зменшіть кількість витяжного розчинника, становить 1/2-1/3 традиційного методу вилучення, зменшуйте навантаження фільтрації заднього каналу, поділ, концентрацію, економію енергії, зменшення виробничих витрат.
Контакт між розчинником і матеріалом є достатнім, а швидкість вилучення збільшується на 5-20%.
3) оснащений автоматичним пристроєм для розряду Dregs
Вирішіть проблему, що Дрегам непросто вийти з витяжного резервуара, уникаючи штучного очищення та небезпечних факторів.
4) Підтримуюча машина для сушіння DREGS або система сушіння та переробки розчинників.
Після висихання вмісту рідини 50-70%, покращення врожайності, зменшення відходів.
Утисніть висушені дреги в сушарку, залишкове випаровування розчинника, у повторне використання конденсатора, зменшуючи відходи розчинників, підвищують економічну ефективність та сприяють захисту навколишнього середовища.
5) Це може змусити ультразвукову технологію екстракції повністю грати
Час вилучення значно скорочується, приблизно 1/5-1/20 звичайної вилучення;
Температура екстракції знижується на 20-30 ℃, що сприяє вилученню теплочутливих компонентів препарату, зменшує вміст домішок, зменшує споживання енергії.
Швидкість вилучення зросла на 5-30%.
6) Ультразвуковий витяжок та багатофункціональна таблиця порівняння продуктивності резервуара для витягування:
| Контрзавтор витяжки (ультразвуковий) | Вилучення танків | Вилучення танків |
| Принцип роботи | Безперервне вилучення проти струму | Переривчаста, агітація |
| Характеристики вилучення | Підтримуйте різницю концентрації між матеріалом та рідиною Повне видобуток | Різниця концентрації між матеріалом і рідиною має тенденцію до нуля Потужність вилуговування не є сильною |
| Маневри | Автоматична робота | В основному вручну операцію |
| Швидкість вилучення | 90-97 відсотків | 70-85 відсотків |
| Час вилучення | На 50% менше, ніж резервуар для екстракції | Переривчастий |
| Рідко-міцне співвідношення | Близько 8: 1 | Більше 15: 1 |
| Матеріал укладання | Немає накопичення | Укладання |
Структура та компоненти
Безперервний блок вилучення проти струму реалізує повний набір електромеханічної інтеграції і повністю автоматичний. Весь набір складається з механізму годування, пристрою теплообміну розчинника, секції для екстракційної трубки, сепаратора рідкої рабки, екстрактора шлаку, стискання соку тощо. Згідно з різними розчинниками, він поділяється на екстрактор екстрактора та трубопроводу U, який може бути доповнений ультразвуковою екстракцією відповідно до потреб; Вбудована структура спіральної рухомості секції екстракційної труби може бути розроблена як єдине спіральне змішування або подвійне спіральне змішування гвинта відповідно до різних характеристик матеріалу; Термостатична куртка виготовлена з високоякісної тарілки SUS304, а зовнішня частина піджака ізольована PU або скляною вовною, а зовнішня частина виготовлена з нержавіючої сталі SUS304, що робить всю машину гігієнічною та красивою.
1) Система автоматизації всього набору - це безперервний процес, керований машиною промислового управління, включаючи наступне:
Кількісне перевозування та контроль матеріалів;
Витяг розчинника і контроль температури теплообміну;
Опалення процесу вилучення та постійне контроль температури;
CIP in-situ-контроль очищення;
2) Допоміжний механізм всього набору
Матеріал кількісно транспортний пристрій;
Система очищення залишків: складається з залишків, сушарки, конденсатора з відновлення органічного розчинника та резервуара, а також конвеєра залишків тощо, за потребою;
Інтернет -система промивання;
Yancheng Quanpin Machinery Co., Ltd.
Професійний виробник, орієнтований на дослідження, розробку та виготовлення сушильного обладнання, грануляторного обладнання, обладнання для змішувача, дробарки або сито.
В даний час наші основні продукти включають потужність різних видів сушіння, грануляції, подрібнення, змішування, концентрації та витягування обладнання, досягають понад 1000 наборів. З багатим досвідом та суворою якістю.
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
Мобільний телефон: +86 19850785582
Whatapp: +8615921493205
