Протитечійна екстракційна машина
Принцип роботи
Обладнання Quanpin у поєднанні з міжнародними передовими технологіями, розробленими безперервною протитечійною екстракційною установкою для ефективного вилучення активних інгредієнтів у натуральних рослинах (ліки), відповідно до характеристик екстрагованого матеріалу, ми розробляємо різноманітні конструкції протитечії екстракційної установки відповідно до вимог для потреб виробництва, будь то екстракція водою чи екстракція органічними розчинниками, ми надамо професійне загальне рішення.
Добування всіх видів рослин і тварин та інших природних продуктів:
(1) Різні рослинні екстракти: гінкго білоба, дерево червоної квасолі, тигровий горіх, корінь кудзу, андрографіс волотистий, лакриця, акація, куркума, виноградна шкірка, бадьян, женьшень, лайм тощо.
(2) Натуральні підсолоджувачі: Luo Han Guo, Stevia тощо.
(3) Продукти для здоров'я напоїв, спеції: чай, гіностемма, ромашка, жимолость тощо.
(4) Природні пігменти: куркума, сафлор жовтий, червоний, синій корінь, хлорофіл тощо.
(5) Тютюн: тютюн, сигарета, цигарковий кінчик, стебла тютюну
(6) Здорова їжа: риб'ячий жир, креветкова олія тощо.
Особливості продукту
Блок безперервної протиточної екстракції реалізує повний набір електромеханічної інтеграції та є повністю автоматичним. Весь набір складається з механізму подачі, пристрою теплообміну розчинника, секції екстракційної труби, сепаратора рідких залишків, видалення шлаку, соковижималки тощо. За потреби може бути доповнено ультразвуковою екстракцією.
1) уся сукупність систем автоматизації установки є безперервним процесом, керованим промисловою машиною керування, включаючи наступне:
Кількісний транспорт і контроль матеріалів;
Контроль потоку екстракційного розчинника та температури теплообміну;
Підігрів процесу екстракції та постійний контроль температури;
CIP контроль очищення на місці;
2) Допоміжний механізм всього набору
Пристрій кількісного транспортування матеріалу;
Система обробки залишків: складається з віджиму залишків, сушарки, конденсатора відновлення органічного розчинника та резервуару для зберігання, конвеєра залишків тощо, якщо потрібно;
Система онлайн промивання;
Технічний параметр
| немає | Специфікація моделі | Внутрішній діаметр екстракційної трубки (мм) | Секція екстракційної труби | Загальна довжина секції екстракційної труби (м) | Загальний об'єм екстракції (л) | Об'єм екстракції (кг/год) |
| 1 | NL/3/2 | 300 | 2 | 9 | 630 | 40～120 |
| 2 | NL/3/3 | 300 | 3 | 13.5 | 945 | 60～180 |
| 3 | NL/5/4 | 500 | 3 | 13.5 | 2640 | 170～500 |
| 4 | NL/5/4 | 500 | 4 | 18 | 3500 | 220～680 |
| 5 | NL/5/5 | 500 | 5 | 22.5 | 4360 | 280～850 |
| 6 | NL/6/4 | 600 | 4 | 18 | 5080 | 320～970 |
| 7 | NL/6/5 | 600 | 5 | 22.5 | 6350 | 400 ~ 1200 |
| 8 | NL/6/6 | 600 | 6 | 27 | 7600 | 480～1500 |
| 9 | NL/8/5 | 800 | 5 | 25 | 12500 | 720～2100 |
| 10 | NL/8/6 | 800 | 6 | 30 | 15000 | 850～2700 |
| 11 | NL/8/7 | 800 | 7 | 35 | 17200 | 1000 ~ 3000 |
| 12 | NL/10/6 | 1000 | 5 | 30 | 22500 | 1300～4000 |
| 13 | NL/10/7 | 1000 | 7 | 35 | 26000 | 1500 ~ 5000 |
| 14 | NL/10/8 | 1000 | 8 | 40 | 3100 | 1800～5500 |
| 15 | NL/12/7 | 1200 | 7 | 35 | 38500 | 2200～7000 |
| 16 | NL/12/8 | 1200 | 8 | 40 | 44000 | 2600～8000 |
| 17 | NL/13/8 | 1200 | 8 | 40 | 51000 | 3000～8700 |
Додатки
Порівняно з традиційною баночною екстракцією, перевагами цієї установки є безперервність, висока ефективність та енергозбереження.
1) Для досягнення всього процесу закритого безперервного виробництва
Значно підвищити ефективність виробництва та потужність одиниці.
Проста експлуатація, потрібно лише до 2 робочих осіб, зменшити трудомісткість, заощадити витрати на виробництво.
2) Екстракція в умовах протитечії
Зменшити кількість екстракційного розчинника, становить 1/2-1/3 від традиційного методу екстракції, зменшити навантаження на фільтрацію зворотного каналу, розділення, концентрацію, енергозбереження, знизити витрати на виробництво.
Контакт між розчинником і матеріалом достатній, і швидкість екстракції збільшується на 5-20%.
3) Оснащений автоматичним пристроєм для скидання осаду
Уникаючи штучного очищення та небезпечних факторів, вирішіть проблему, пов’язану з тим, що шлам непросто вийти з екстракційної ємності.
4) Підтримуюча сушильна машина або система сушіння та переробки розчинників.
Після сушіння осаду вміст рідини 50-70%, підвищується вихід продукції, зменшуються відходи.
Стисніть висушений шлам у сушарку, випаровування залишкового розчинника, у повторне використання конденсатора, зменшуючи відходи розчинників, покращуючи економічну ефективність та сприяючи захисту навколишнього середовища.
5) Це може змусити технологію ультразвукового вилучення грати повністю
Час екстракції значно скорочується, приблизно на 1/5-1/20 від звичайної екстракції;
Температуру екстрагування знижують на 20-30 ℃, що сприяє вилученню термочутливих компонентів препарату, зниженню вмісту домішок, зниженню енерговитрат.
Швидкість вилучення зросла на 5-30%.
6) таблиця порівняння продуктивності ультразвукового протитечійного екстрактора та багатофункціонального екстракційного бака:
| Протитечійний екстрактор (ультразвуковий) | Екстракційні резервуари | Екстракційні резервуари |
| Принцип роботи | Безперервний протитечійний відбір | Переривчастий, збудження |
| Екстракційні характеристики | Підтримувати різницю концентрації між матеріалом і рідиною повне вилучення | Різниця концентрацій між матеріалом і рідиною прагне до нуля сила вилуговування не сильна |
| Маневри | Автоматична робота | Переважно ручне керування |
| Швидкість вилучення | 90-97 відсотків | 70-85 відсотків |
| Час перебування екстракції | На 50% менше, ніж екстракційний бак | Переривчастий |
| Співвідношення рідина-тверда речовина | Приблизно 8:1 | Більше 15:1 |
| Укладання матеріалу | Без нарощування | Укладання |
Структура та компоненти
Блок безперервної протиточної екстракції реалізує повний набір електромеханічної інтеграції та є повністю автоматичним. Весь набір складається з механізму подачі, пристрою теплообміну розчинника, секції екстракційної труби, сепаратора рідкого шлаку, екстрактора шлаку, соковижималки тощо. Відповідно до різних розчинників, він поділяється на екстрактор U-типу та трубопровідний екстрактор, який може бути доповнений ультразвуковою екстракцією відповідно до потреб; вбудована спіральна рушійна конструкція секції екстракційної труби може бути розроблена як односпіральний змішувальний гвинт або подвійний спіральний змішувальний гвинт відповідно до різних характеристик матеріалу; Термостатична сорочка виготовлена з високоякісної стільникової пластини SUS304, а зовнішня частина сорочки ізольована ПУ або скловатою, а зовнішня частина виготовлена з нержавіючої сталі SUS304, що робить всю машину гігієнічною та красивою.
1) система автоматизації всього набору є безперервним процесом, керованим промисловою машиною керування, включаючи наступне:
Кількісна транспортування та контроль матеріалів;
Контроль потоку екстракційного розчинника та температури теплообміну;
Підігрів процесу екстракції та постійний контроль температури;
CIP контроль очищення на місці;
2) Допоміжний механізм всього набору
Пристрій кількісного транспортування матеріалу;
Система обробки залишків: складається з віджиму залишків, сушарки, конденсатора відновлення органічного розчинника та резервуару для зберігання, конвеєра залишків тощо, якщо потрібно;
Система онлайн промивання;
